振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，led振动盘厂家，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，led振动盘报价，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

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振动盘厂家精密振动盘在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

振动盘厂家精密振动盘一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，

振动盘自动送料的基本方式

一、振动盘电路接线、控制编程：对自动装夹、自动送料系统的电路进行接线，led振动盘，通过现有的数控系统，在必要时也可辅以PLC系统进行控制工件的全自动加工。

二、对装夹部分进行改造：普通送料振动盘一般采用普通的三爪卡盘或四爪卡盘，不易于实现全自动装夹，一般可选用液压卡盘来保证加工的自动化。

三、振动盘加装自动送料部分机械结构：振动盘、料斗等使工件规则化排列了之后，可采用气动系统来控制实现工件的全自动移动到液压卡盘上，此时一般需破坏现有机床的部分钣金结构。

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